ماشين سازي چمران

دستگاه تيوپ پركن

دستگاه هاي پركن تيوپ يا بسته بندي تيوپي (Tube Packaging Machine) براي پر كردن انواع مايعات غليظ يا نيمه جامد مانند خمير دندان، لوسيون، رنگ مو و غيره درون تيوپ و سيل كردن انتهاي تيوپ استفاده مي شوند و داراي گستره وسيع از كاربري در صنايع مختلف مي باشد.

كاربرد دستگاه پركن تيوپ

دستگاه تيوپ پركن يا بسته بندي تيوپي (Tube Packaging Machine)  براي پر كردن انواع مايعات غليظ يا نيمه جامد مانند خمير دندان، لوسيون، رنگ مو و غيره درون تيوپ و سيل كردن انتهاي تيوپ استفاده مي شوند و داراي گستره وسيع از كاربري در صنايع مختلف مي باشد.

تيوپ همانند يك سيلندر مي باشد كه در يك طرف داراي يك دهانه تنگ (شانه) جهت خروج مايع مي باشد كه مي تواند بوسيله انواع مختلف درب بسته شود. تيوپ ها داراي حجم ۳ml تا ۵۰۰ml هستند و از جنس پلاستيك ، لمينت و يا آلومينيوم ساخته مي شوند  و به همين دليل در صنايع غذايي، شيميايي، دارويي و آرايشي و بهداشتي بسيار پركاربرد هستند.

بياييد به اين نكته بپردازيم كه بسته بندي تيوپي براي چه محصولاتي در صنايع مختلف استفاده مي شوند؟

صنايع آرايشي: بسته بندي انواع لوسيون، رنگ مو، ژل، ضد آفتاب، انواع كرم دست و صورت و …

صنايع شيميايي: بسته بندي انواع رنگ روغني، رنگ اكرليك، انواع چسب، انواع روان كننده و گريس و انواع سيل كننده

صنايع بهداشتي: بسته بندي خمير رندان

صنايع دارويي: بسته بندي انواع پماد، قرص جوشان

صنايع غذايي: بسته بندي عسل، شكلات، ترشك، انواع سس

انتخاب نوع و جنس تيوپ

نوع تيوپ نقش مهمي در انتخاب نوع دستگاه بسته بندي تيوپ دارد. انتخاب نوع و جنس تيوپ با توجه به مشخصات محصول مشخص مي گردد. يكي از مهم ترين موارد در انتخاب تيوپ سازگاري  محصول و عدم واكنش آن با سطح داخلي تيوپ مي باشد. براي مثال محصولات شيميايي مانند انواع چسب بدليل خصوصياتي كه دارند در صورت تماس با مواد مختلف واكنش شيميايي ايجاد مي نمايند به همين دليل شاهد هستيم كه در اكثر موارد از تيوپ هاي آلومينيومي جهت بسته بندي اين محصول استفاده مي شود.

يكي ديگر از موارد مهم در انتخاب تيوپ نوع درب يا شانه آن مي باشد كه با توجه به كاربرد محصول و نوع آن تعيين مي شود. براي مثال جهت انواع چسب شانه هاي نازل شكل استفاده مي گردد.

در زير نام تعدادي از شانه ها آورده شده است.

•           شانه هاي Flip Top Caps

•           شانه هاي پيچي يا Screw Tops

•           شانه هاي چشمي

•           شانه هاي نازل دار

•           و …

تنوع بسيار زيادي از شانه ها وجود دارد. شما مي توانيد با توجه به نوع استفاده از محصول و مشاوره توليدكننده آن را انتخاب نماييد.

انواع دستگاه پركن تيوپ كدامند؟

در حالت كلي دستگاه هاي پركن تيوپ در دو نوع خطي و روتاري ساخته مي شوند ( دستگاه هاي روتاري با اقبال بيشتري در بازار روبرو هستند). علاوه بر اين در هر دو سبك شاهد دستگاه هاي نيمه اتوماتيك و تمام اتوماتيك هستيم. و حتي جهت كارگاه هاي كوچك با ظرفيت پايين، طراحي و ساخت دستگاه هاي دستي نيز انجام پذيرفته است.

انتخاب اتوماتيك و نيمه اتوماتيك بودن دستگاه پركن تيوپ، به ظرفيت خط توليد و مقدار سرمايه گذاري مشتري مربوط مي شود.

اجازه دهيد تا مراحل مختلف عملكرد يك دستگاه تمام اتوماتيك را براي شما در زير بياورم.

1.         جاگذاري اتوماتيك تيوپ درون قالب دستگاه

2.         تنظيم محل قرارگيري تيوپ درون قالب با توجه به نقطه رنگي انتهاي تيوپ بوسيله چشمي

3.         پر كردن تيوپ بوسيله نازل تا مقدار مشخص

4.         سيل انتهاي تيوپ در يك يا چند مرحله ( با توجه به جنس تيوپ)

5.         خروج اتوماتيك تيوپ از درون قالب و انتقال به بيرون دستگاه

معمولا در دستگاه هاي نيمه اتوماتيك مرحله اول و دوم بصورت دستي انجام مي پذيرد.

ظرفيت دستگاه هاي پركن تيوپ به فاكتورهاي زيادي مانند مكانيزم دستگاه، غلظت مايع، جنس تيوپ و ظرفيت تيوپ بستگي دارد. در حالت كلي دستگاه هاي نيمه اتوماتيك داراي ظرفيت ۲۰ تا ۳۰ عدد در دقيقه مي باشد ولي بوسيله دستگاه هاي تمام اتوماتيك، به ظرفيت ۵۰ تا ۱۵۰ عدد در دقيقه مي رسيم.

دسته بندي ديگري كه براي دستگاه بسته بندي تيوپي مي توان نام برد مربوط به نحوي سيل تيوپ مي باشد و براي تيوپ هاي لمينت و آلومينيوم متفاوت مي باشد. تيوپ هاي لمينت و پلاستيك بوسيله حرارت المنت و يا جوش التراسونيك سيل مي شوند. ولي براي تيوپ آلومينيومي، پس از چند مرحله تا زدن انتهاي تيوپ و پرس نهايي اين اتفاق مي افتد.

فروش دستگاه پركن تيوپ

فروش دستگاه پركن تيوپ با شرايط مختلفي انجام مي  پذيرد كه با توجه به شرايط بازار، مشتري و ماشين ساز تعيين مي گردد. جهت كسب شرايط فروش و مشخصات دستگاه پركن تيوپ ساخت گروه صنعتي ماشين سازي چمران با كارشناسان ما مشاوره نماييد.

دستگاه پركن چمران

يكي از مهم ترين دستگاه ها در صنعت دستگاه پركن مي باشد، دستگاه پركن جهت پر كردن انواع مايعات، انواع پودر و … در صنعت بسته بندي محصولات استفاده مي شود. همانطور كه از نام دستگاه نيز مشخص است كاربرد اصلي اين دستگاه پركردن مواد به داخل ظروف در فرايند پر كردن و بسته بندي محصولات است. البته ناگفته نماند كه دستگاه پركن انواع مختلفي دارد دستگاه پركن مايعات، دستگاه پركن انواع پودر و گرانول ها و … انواع دستگاه پركن مي باشند. دستگاه هاي پركن به طور مكانيكي يا اتوماتيك كار مي كنند اين ماشين ها مي توانند اتوماتيك و يا نيمه اتوماتيك توليد شوند و عملكرد پركردن بر اساس وزني يا تايمري قابل هدايت باشد.

دستگاه پركن

دستگاه هاي پركن در مدل هاي متنوعي توليد مي شوند. از دستگاه پركن پودري گرفته تا پركن مايعات ( دستگاه پركن مايعات غليظ ، پركن مايعات رقيق ) و … همگي در بخشي از صنايع كاربرد دارند. در تمامي صنايع خواسته يا ناخواسته استفاده از اين دستگاه وجود دارد.

دستگاه پركن پمپي

براي پركردن مواد غليظ و مواد شيميايي به صورت پمپ مي باشد

دستگاه پركن مايعات غليظ

مايعاتي كه داراي ويسكوزيته زيادي هستند جزو دسته ي مايعات غليظ محسوب مي شوند. از اين نوع دستگاه پر كن استفاده مي گردد.

كاربرد دستگاه پركن مايعات كوچك

علاوه بر اين كه كاربرد دستگاه‌هاي پركن مايعات را مي‌توانيم به دو حوزه مايعات غليظ و رقيق تقسيم‌بندي كنيم، اندازه دستگاه هم مي‌تواند در اين مورد به ما كمك كند. به طور كلي براي كارگاه‌هاي خانگي و كارگاه‌هاي كوچك نياز به يك دستگاه بزرگ نيست و از لحاظ اقتصادي براي كارگاه به صرفه نيست. بنابراين به اكثر كارگاه‌هاي خانگي توصيه مي‌شود كه به فكر خريد دستگاه پركن مايعات كوچك باشند.

به عنوان مثال اگر شما در يك مغازه كوچك يا در انبار منزل خود يك دستگاه عصاره گيري يا گلاب‌گيري داشته باشيد به راحتي مي‌توانيد از يك دستگاه پركن مايعات كوچك براي بسته بندي توليدات خود كمك بگيريد. شما در منزل يا در يك كارگاه كوچك به راحتي مي‌توانيد محصولاتي مانند گلاب ، عرق نعنا ، لبنياتي مانند دوغ و شير عصاره گياهان دارويي و انواع نوشيدني‌هاي رقيق توليد كنيد و به راحتي هم بسته بندي كنيد.

كاربرد دستگاه پركن مايعات صنعتي

اما در مورد كاربرد دستگاه پركن مايعات صنعتي مسئله تغيير مي‌كند و شما با تنوع بيشتري مواجه هستيد. در وهله اول شما با حجم بالايي از توليد مواجه هستيد كه اين حجم بالا نياز به يك دستگاه پيشرفته با توانايي بالا دارد. اما در طرف مقابل ممكن است يك كارخانه در حوزه مشتقات نفتي فعاليت كند كه توليدات آنها شامل گريس با گرانروي بالا و بنزين با گرانروي پايين باشد.

در اين حالت كاربرد دستگاه پركن مايعات صنعتي تحت تأثير توليدات كارخانه و شرايط توليد آن‌ها قرار مي‌گيرد كه ممكن است تفاوت زيادي بين آنها وجود داشته باشد. بنابراين شما به هنگام خريد دستگاه پركن مايعات لازم است كه اين موارد را با شركت فروشنده در ميان بگذاريد تا آنها اطلاعات كاملتري در مورد دستگاه و شرايط استفاده از آن در اختيار شما قرار دهند. همين اطلاعات مختصر و اوليه در انتخاب دستگاه كمك زيادي به شما مي‌كند.

اصولاً كاربرد دستگاه پركن مايعات تحت تأثير نوع سيال و شرايط اختصاصي آن قرار مي‌گيرد. اين يعني ما براي مايعات غليظ دستگاهي متفاوت از مايعات رقيق داريم و شرايط آنها هم با هم فرق مي‌كند.

انتخاب دستگاه پركن مناسب

نوع دستگاه پركن غالبا وابسته به خواص نوشيدني محصول و نوع و شكل ظروف است. در مورد مايعات برخوردار از ويژگي جريان آزاد مانند نوشيدني‌ها، استفاده از دستگاه‌هاي با جريان زمان‌بندي شده يا سرريز مناسب است، در حالي كه براي محصولي با گرانروي بالاتر، پر كن پيستوني يا نوعِ جابجايي مثبت  مي‌تواند مناسبتر باشد.

نوع ظرف، حجم پرشدن و قطر دهانه‌ نيز اهميت دارد. دستگاه‌ هاي با ويژگي جريان زمان‌بندي شده و اُوِرفلو در نحوه انتقال محصول به ظرف تفاوت دارند. پركن‌هاي جريان زمان بندي شده، دستگاه‌هاي پر كننده حجمي هستند به اين معنا كه در هر سيكل پر كردن، دقيقا حجم يكساني از مايع را وارد ظرف مي‌كنند. اين دستگاه‌ ها براي پر كردن بسيار دقيق صرفنظر از شكل ظرف طراحي مي‌شوند. با اين حال اگر حجم ظرف متغير باشد، سطح پر شدن مي‌تواند ناهمسان به نظر برسد. بطري‌هاي شيشه‌اي، نمونه خوبي از ظروفي هستند كه غالبا شكل و حجم متغير دارند.

دستگاه پركن مايعات غليظ

يكي از مهم ترين دستگاه هاي توليدي توسط ماشين سازي چمران دستگاه پركن مي باشد اين دستگاه كاربرد هاي فراواني دارد و در كارخانه ها و كارگاه هاي توليد مواد غذايي ، مواد بهداشتي و …براي پر كردن ظروف استفاده مي شود. البته كاربرد دستگاه پركن فقط براي مايعات نمي باشد بلكه براي پر كردن پودر و مواد جامد نيز از آن استفاده مي شود. براساس ميزان گرانروي كه مايعات دارند نوع دستگاه پركن مايعات نيز متغير است. دستگاه پركن مايعات غليظ براي پر كردن مايعات با گرانروي بالا مانند عسل و دستگاه پركن مايعات رقيق براي مايعات رقيق تر همچون آبميوه ها و … استفاده مي شود.

با استفاده از دستگاه پركن مايعات، ظروفي مانند كيسه، بطري و قوطي را با يك مقدار مشخص از محصول مانند مواد غذايي، لوازم آرايشي و بهداشتي يا دارويي پر مي كنند. دستگاه پر كن يكي از ماشين آلات مهم صنعتي به حساب مي آيد كه به فرآيند توليد سرعت مي بخشد.

درباره دستگاه پركن

دستگاه پركن وسيله اي است كه وظيفه پر كردن حجم يا وزن مشخصي از محصولات را مانند مواد غذايي، مايعات، مواد آرايشي و بهداشتي، پودر ها و … را به عهده دارد. دستگاه پركن بر اساس نوع اتوماسيون به سه نوع تمام اتوماتيك، نيمه اتوماتيك و دستي، طبقه بندي مي شوند. برخي از دستگاه هاي پركن به دستگاه هاي دربند نيز مجهز هستند و باعث شده كه روند توليد محصول نهايي با سرعت بيشتري انجام شود.

از دستگاه پر كن اغلب براي پر كردن محصولاتي مايع يا گاز استفاده مي كنند. اما طيفي وسيعي از محصولات مختلف از جمله  محصولات پودري و گرانول، غذاي حيوانات خانگي، مواد نيمه مايع مانند ژل، سس و رب گوجه فرنگي، مواد بهداشتي همچون دئودرانت ها و رژ لب، همگي از اين فناوري استفاده مي كنند.

دستگاه پركن مشكلاتي مانند پر كردن نوشيدني هاي گازدار مانند نوشابه يا محصولات شوينده مانند فوم يا مايع دستشويي را به راحتي مرتفع مي كند كه اين خود يك نقطه قوت براي اين دستگاه ها به شمار مي رود. در اين روش نازل پر كننده به داخل ظرف مورد نظر وارد شده و همزان كه در حال عمليات پر كردن است ، به سمت بالا حركت مي كند اين حركت ممكن است كه بالعكس باشد و ظرف در حال پر شدن، بالا و پايين برود تا از هدر رفتن محصول يا ترشحات احتمالي جلوگيري شود.

انواع دستگاه پركن

دستگاه پر كن به سه نوع دستي، نيمه اتوماتيك و تمام اتوماتيك طبقه بندي مي شوند.

در نوع ساده كه همان پركن دستي مي باشد، دستگاه به يك سر پر كننده مجهز است و عمليات پر كردن به صورت دستي انجام مي شود. در پركن نيمه اتوماتيك، دستگاه از چند سر پركننده تشكيل شده است كه توسط يك اپراتور، عمليات پر كردن صورت مي پذيرد. در پركن هاي تمام اتوماتيك كه رايح ترين نوع دستگاه پركننده در صنعت به حساب مي روند، دستگاه به چندين سر پر كننده مجهز است كه به صورت دوار و در حال چرخش (روتاري) است، ظرف هاي از قبل تعبيه شده را پر مي كنند. دستگاه هاي تمام اتوماتيك بهترين انتخاب براي توليد با ظرفيت بالا مي باشند.

مشاهده اين مطلب>>دستگاه سيل القايي

دستگاه پر كن مايعات

در بازار امروز پركننده هاي مايع به پركننده فشار، پيستوني، پمپ دار، سيفوني و گرانشي تقسيم بندي مي شوند. كه تقريبا اكثر آنها از نوع نيمه اتوماتيك مي باشند تا عمليات پر كردن با سرعت بيشتري انجام شود. پركننده هاي مايع به دو دسته پركننده حجمي و  پركننده مايع بر اساس سطح، تقسيم بندي مي شوند.

گاهي اوقات بطري هاي كه براي پر كردن استفاده مي شوند ممكن است كه است داراي حجم متغير نسبت به يكديگر باشند ،اگر براي خريد به يك فروشگاه رفته باشيد شايد با بطري هايي برخورد كرده ايد كه حجم برخي از آنها زياد يا برخي ديگر داراي حجم كمتري هستند اين اختلاف حجم بدليل استفاده از دستگاه پركن حجمي مي باشد. در واقع اين دستگاه ها، حجم معيني از مايع را بدرون ظرف منتقل مي كنند. بنابراين اگر يك ظرف داراي حجم بزگتر باشد، سطح مايع پر شده ظروف بزرگتر؛ از سطح مايع ظروف كوچكتر كمتر خواهد بود. حال اگر براي پركردن مايع از دستگاه پركن مايع بر اساس سطح، استفاده شود. اين اختلاف سطح به وجود نخواهد آمد. اين دستگاه هاي پركن بر اساس حجم ظرف عمل مي كنند و كوچك يا بزرگ بودن ظرف براي آنها اهميت ندارد. به همين دليل سطح مايع پر شده براي تمام ظروف يكسان خواهد بود.

دستگاه پركن فشار

براي سرعت بخشيدن به فرآيند پركردن از دستگاه هايي استفاده مي كنند كه عمليات پر كردن را توسط فشار انجام مي دهد. اين پركن ها به يك مخزن و يك پمپ مجهز هستند كه در پشت دستگاه قرار گرفته است. در اين دستگاه ها، نازل اسپري كننده، وقتي در داخل بطري و ارتفاع هدف قرار گرفت، شروع به پركردن بطري با فشار بالا مي كند. اين دستگاه ها را مي توان بر روي پركن هاي نيمه اتوماتيك، اتوماتيك و دوار (روتاري) نصب و پيكربندي كرد. اين دستگاه پركن براي مايعاتي با ويسكوزيته كم تا متوسط مناسب مي باشد. سس، شربت، فوم دستشويي، ژل هاي سبك، شامپو، آب، نوشابه هاي گازدار برخي از اين موارد هستند.

عملكرد بالا، تميز سازي آسان، راحت بودن كار با دستگاه براي اپراتور، قابليت ارتقا دستگاه با هزينه كم و انعطاف پذيري بالا برخي از ويژگي هاي اين دستگاه به شمار مي رود.

مشاهده اين مطلب>>دستگاه ليبل زن

دستگاه پركن پيستوني

اين دستگاه ها كه به سوپاپ هايي مجهز هستند كه نسبت به خوراك ورودي واكنش داده و باز  وبسته مي شوند. همچنين اين پركن ها به يك مخزن مجهز هستند كه براحتي و با سرعت ظروف مورد نظر را پر مي كند. از دستگاه پركن پيستوني معمولا براي موادي كه ويسكوزيته بالايي دارند مانند: رب گوجه فرنگي، سس، عسل و غيره، استفاده مي كنند كه معمولا درصد خطاي آنها بسيار پايين مي باشد. براي سرعت بخشيدن به روند توليدِ چنين محصولاتي از دستگاه پركن پيستوني استفاده مي كنند.

دستگاه پركن پمپي

فيلرهاي پمپ دار يكي ديگر از روش هاي پر كردن محصولات مي باشد كه محدوده ي گسترده اي از مايعات تا مواد داراي ويژگي ويسكوزيته (خمير مانند: رب، عسل، كره و غيره) را پشتيباني مي كند. اين فيلرها به چندين سر براي پر كردن مجهز هستند كه يكي از مزاياي اين پمپ هاي جابجايي مثبت، سرعت بالا نسبت به نوع پركن هاي پيستوني مي باشد. يكي از عيوب اين دستگاه نسبت به نوع پيستوني، درصد خطاي بالاتر مي باشد.

يكي ديگر از مزيت هاي مهم اين پركن ها تنظيم راحت آنها براي پر كردن بر اساس يك حجم مشخص است. همچنين ميتوان بر روي دستگاه پركن پمپ دار يك مخزن همانند فيلرهاي پيستوني تعبيه كرد تا با سرعت بيشتري ظروف مورد نظر را پر كند.

دستگاه ليبل زن

يكي از وسايلي كه كاربرد فراواني در كارخانه ها و شركت هاي توليد و بسته بندي محصولات دارد،دستگاه ليبل زن مي باشد.به طوري كه محصولات فاقد ليبل بدون اعتبار مي باشند.

در فرايند توليد و بسته بندي محصولات، ليبل زدن دقيق و متناسب با محصول بسيار مهم است.قطعا ليبل زدن به صورت دستي بر روي تعداد زيادي از محصولات وقت بسياري مي گيرد و در همين حين از كيفيت نيز مي كاهد.

دستگاه ليبل زن، مراحل ليبل زدن بر روي هر نوع محصولي را به خوبي انجام مي دهد.شركت ماشين سازي چمران با داشتن تجربه و تخصص بالا در زمينه ساخت و پخش انواع دستگاه ها و تجهيزات صنعتي،كارخانه ها و بسته بندي محصولات فعاليت دارد.

شركت ماشين سازي چمران به عنوان مركز فروش دستگاه ليبل زن در كرج فعاليت دارد البته دستگاه هاي بسياري همچون دستگاه ميكسر مايعات،فويل سيل القايي،پركن و ميكسر مايع ظرفشويي و… توليد مي كند.

اهميت انتخاب دستگاه ليبل زن

ليبل زدن دقيق و كارآمد بخش جدايي ناپذير فرايند توليد و پخش است. وقتي كه برچسب گذاري بصورت درست انجام ميشود ميتواند به سهولت و نرمي به فرايند توليد كمك كند.

اما به همان انداز اگر ناكارآمد باشد ميتواند زمان و پول كسب و كارتان را تلف كند. گرچه گزينه هاي مختلفي براي كاربران وجود دارد، اما گزينه هايي كه استفاده از آن آسان و هزينه مالكيت آن پايين باشد و همچنين كارآمد نيز باشد محدود است.

ليبل ها ميتوانند شامل اطلاعاتي مثل: متن، شماره سريال، باركد، باركد ۲D، باركد QR، آدرس، اشكال گرافيكي و چيزهاي بيشتري را براي شما به روشي دقيق و مقرون به صرفه به چاپ برسانند.

ما اين كار را براي شما به شيوه اي انجام مي دهيم كه چند فايده براي شما دارد. اول اينكه به شما كمك مي كنيم ضايعات را به حداقل برسانيد. در درجه بعدي باعث ميشويم خطا و هزينه نيروي انساني (اپراتوري دستگاه) پايين بيايد و تمركز شما روي كار اصلي تان باشد.

همچنين سازگاري نيز مهم است. با توجه به صنعت و خط توليد شما ما يا دستگاهي سازگار با نيازتان ميسازيم يا ليبل چسبان هايي كه منطبق با نيازتان هستند را در اختيارتان ميگذاريم.

تفاوت بين دستگاه ليبل زن و دستگاه قيمت زن چيست؟ اين دو دستگاه در نحوه كاركرد و عملكرد خود داراي تفاوت هايي مي باشند. ليبل زن دستگاهي جهت چاپ و اطلاعات دار نمودن ليبل ها مي باشد كه در برند هاي متفاوت در حال توليد مي باشد .

ليبل در لغت به معناي برچسب يا اتيكت ميباشد و در فرهنگ بسته بندي به معناي برچسبي ميباشد كه معرف كالا و مشخصات آن است .

همانطوري كه ميدانيد ليبل ها در صنعت بسته بندي به دسته هاي مختلفي تقسيم ميشوند :

ليبل پشت چسبدار

ليبل پشت چسبدار شيت

ليبل پشت چسبدار رول

ليبل OPP

ليبلي است كه از جنس پلي پروپيلن ميباشد (oriented polypropylene )  كه بيشتر در مورد نوشابه و آب معدني استفاده ميگردد .

-اين نوع ليبل ، ليبل زن خاص خود را كه به ليبل زن OPP معروف است نياز دارد

– قيمت تمام اتوماتيك اين دستگاه نسبت به ليبل زن پشت چسبدار خيلي بالاتر ميباشد ، ولي ليبل آن ارزانتر است

– لازم به ذكر ميباشد كه در اين نوع ليبل به محض آسيب ديدن ليبل ، ليبل از ظرف جدا شده و ديگر اثري از نام توليد كننده باقي نمي ماند ، در حاليكه در ليبل پشت چسبدار ليبل به محكمي بدنه ظرف چسبيده است و جدا شدن آن به سختي ميباشد .

-البته در مورد خطوط با تيراژ بالا مثل آب معدني يا نوشابه يا مشابه آن استفاده از ليبل پشت چسبدار به علت تيراژ خيلي بالا مقرون به صرفه نيست.

 ليبل اسليو ( sleeve shrink )

يك ليبل حرارتي ميباشد كه با حرارت ديدن خود را به شكل ظرف در مي آورد و در واقع با حرارت جمع ميشود .

– قيمت تمام اتوماتيك اين دستگاه نسبت به ليبل زن پشت چسبدار خيلي بالاتر ميباشد .

– لازم به ذكر ميباشد كه در اين نوع ليبل به محض آسيب ديدن ليبل ، ليبل از ظرف جدا شده و ديگر اثري از نام توليد كننده باقي نمي ماند و در حاليكه در ليبل پشت چسبدار ليبل به محكمي بدنه ظرف چسبيده است .

انواع ليبل پشت چسبدار از نظر جنس ليبل

ليبل پشت چسبدار كاغذي

اين نوع ليبل از جنس كاغذي بوده و از ارزانترين ليبل ها يا برچسب ها محسوب ميشود .

ليبل پشت چسبدار PVC

ليبل هاي پي وي سي در واقع به كليه ليبل هاي مقاوم سفيد رنگ پلاستيكي كه دربر گيرنده متريال

مقاومت بيشتري از ليبل كاغذي با ماندگاري چاپ به مراتب بالاتر وجود داشته باشد يا بسته بندي مربوطه در محيط مرطوبي نگهداري ميشود و رطوبت باعث از بين رفتن ليبل كاغذي ميگردد

-در هنگام پاره كردن اين ليبل به خوبي متوجه جنس آن ميشويد و مانند شكل زير ليبل PVC به سختي و مانند پلاستيك پاره ميشود.

دستگاه روغن پركن

دستگاه پركن روغن تمام اتوماتيك براي انواع روغن هاي خوراكي و صنعتي قابل استفاده است با اين تفاوت كه در پركردن روغن صنعتي از پمپ دنده اي و روغن هاي گياهي و خوراكي از سيلندر پيستون استفاده مي شود. نازل هاي استفاده شده در پركن خوراكي تمام استيل مي‌باشد.

در اين دستگاه انواع ظرف هاي پلاستيكي و شيشه اي با حجم هاي متفاوت قابل استفاده هستند در پركن اتوماتيك ظرفها توسط نوار نقاله به سمت نازل ها هدايت مي‌شوند. اما در پركن نيمه اتوماتيك نوار نقاله وجود ندارد و اپراتور عمليات مظروف سازي را انجام مي دهد. نازل ها بدون ايجاد حباب و پاشيدن ظرف ها را به ميزاني كه تنظيم شده است پر ميكنند و اين از حدر رفت محصول جلوگيري ميكند. دربندي به صورت تمام اتوماتيك انجام مي‌شود. همچنين قابليت تغيير تعداد نازل ها را به سفارش مشتري دارد.

دستگاه روغن پركن  داراي سيستم كنترل پيشرفته است. و در نهايت قابل ذكر است كه دستگاه تمام مجوزهاي بهداشتي براي توليد و بسته بندي انواع روغن خوراكي مانند روغن زيتون، روغن كنجد، روغن كانولا، روغن بادام و … را دارد. دستگاه پركن روغن تمام اتوماتيك شامل گارانتي و  خدمات پس از فروش ميباشد. براي كسب اطلاعات بيشتر و استعلام قيمت تماس بگيريد.

دستگاه پركن براي پر كردن انواع مواد از قبيل مايعات ، پودر ها ، آجيل و خشكبار ، گاز ها و … درون ظروف مشخصي مانند پت ، فلزي ، شيشه اي ، پلي اتيلن و … مورد استفاده قرار مي گيرد. يكي از مهم ترين ويژگي هاي پركن ، بسته بندي مواد خوراكي ، دارويي و …به صورت كاملا بهداشتي است. دستگاه هاي پركن در صنايع بسياري مورد استفاده قرار مي گيرد كه بيشترين استفاده اين مدل دستگاه ها در صنايع غذايي و دارويي است. دستگاه پركن در سه مدل اتوماتيك و نيمه اتوماتيك و دستي توليد و به بازار عرضه مي شود.

دستگاه پركن نيمه اتوماتيك يكي از دستگاه هاي پركني مي باشد كه توسط نازل هاي خود مواد هاي مختلفي مانند انواع محصولات غذايي انواع نوشيدني رقيق و غليظ و… را در انواع ظروف از جمله شيشه هاي مربا و عسل و بطري هاي نوشيدني پر ميكند.

دستگاه پركن نيمه اتوماتيك

دستگاه پركن نيمه اتوماتيك يكي از انواع دستگاه هاي پركن است كه براي پر كردن انواع ظرف با انواع مواد طراحي و ساخته شده است. دستگاه پركن نيمه اتوماتيك مواد كف كننده مثل شيشه شور و … كه اين دستگاه وقتي ظرف به زير نازل مي رود ابتدا نازل ها توسط جك پايين آمده و شروع به پر كردن مواد مي كنند و از كف در حال پر كردن به بالا مي آيند اين عمل باعث مي شود كه مواد كف نكرده و سر ريز نشود.

اگر دقت كرده باشيد بيشتر افرادي سراغ دستگاه هاي پركن نيمه اتوماتيك مي روند كه فضا و بودجه كمتري براي اين كار مدنظر دارند كه نسبت به كارايي اين نوع دستگاه خروجي خوبي را به آن ها مي دهد. دستگاه پركن نيمه اتوماتيك به دو دسته روميزي و شاسي دار تقسيم مي شود كه بنا بر كسب و كار شما حوزه فعاليت اين گونه دستگاه ها متفاوت مي باشد.

دستگاه هاي پركن بسته به نوع مواد يا محصول ساخته مي شوند و انواع مختلفي دارند به طور مثال دستگاه هاي پركن اتومات داراي دربگذار هستند. اين مزيت ها باعث سرعت بيشتر در توليد مي شوند. سرعت دستگاه هاي پركن به محصول و نوع ظرف بستگي دارد. به طور مثال دستگاه پركن براي عسل سرعت كمتري نسبت به دستگاه پركن براي آب معدني دارد.

نحوه كاركرد دستگاه پركن نيمه اتوماتيك

ابتدا موادي كه قرار است ظروف با آن پر شود مورد بررسي قرار مي گيرند (از لحاظ صحت سلامت محصول) و سپس درون مخزن ها ريخته مي شوند، بعد از اين مرحله ظروف بر روي فيكسچر تعبيه شده بر روي دستگاه قرار مي گيرند، سپس پس از اين مرحله دستگاه را به گونه برنامه ريزي ميكنند كه طي يك زمان معين نازل ها باز و بسته شوند و در نهايت هم ظروف پر شده و يك اپراتور آن ها را براي بسته بندي و… ميبرد.

دستگاه پركن مايعات رقيق

دستگاه پركن مايعات غليظ و رقيقReviewed by چمران ماشين on Aug 4Rating: 5.0دستگاه پركن مايعات غليظ و رقيقيكي از پر كاربرد ترين دستگاه هاي صنعتي در كارخانه هاي توليدي مواد غذايي و نوشيدني ، دستگاه پر كن مايعات غليظ و رقيق است كه به منظور پر كردن آن دسته از مايعاتي كه از غلظت و ويسكوزيته بالايي برخوردار مي باشند از دستگاه پر كن مايعات غليظ استفاده مي شود كه در مكانيزم طراحي اين دستگاه ها يك سيلندر و پمپ وجود دارد كه باعث روان شدن حركت مايعات و انتقال آن درون ظروف مي شود .

يكي از پر كاربرد ترين دستگاه هاي صنعتي در كارخانه هاي توليدي مواد غذايي و نوشيدني ، دستگاه پر كن مايعات رقيق است كه به منظور پر كردن آن دسته از مايعاتي كه از غلظت و ويسكوزيته بالايي برخوردار مي باشند از دستگاه پر كن مايعات غليظ استفاده مي شود كه در مكانيزم طراحي اين دستگاه ها يك سيلندر و پمپ وجود دارد كه باعث روان شدن حركت مايعات و انتقال آن درون ظروف مي شود . دستگاه پر كن مايعات غليظ به كمك سيستم سيلندر پيستون مايعات غليظ را از جمله شيره ، عسل ، روغن هاي شيميايي ، ماست و … را به ظرف منتقل ميكند كه محرك آن يا به طور پنوماتيك و يا به طور هيدروليكي است .

اگر از محرك سيستم پنوماتيك در اين دستگاه استفاده شود بايد از يك كمپرسور باد به منظور انتقال جك ها و اكچيتورها استفاده كرد .

در مدل دستگاه پر كن مايعات غليظ پمپي ديگر سيستم پيستوني در دستگاه وجود ندارد و فرآيند انتقال مايعات به وسيله يك پمپ انجام مي شود اين دستگاه در مقايسه با دستگاه پر كن مايعات سيلندر پيستوني از سرعت انتقال مواد پايين تري برخوردار است .

مدل ديگر دستگاه پر كن مايعات ، دستگاه پر كن مايعات رقيق مي باشد . به آن دسته از مايعاتي كه ويسكوزيته پاييني دارند (در واقع ويسكوزيته آنها كمتر از روغن زيتون باشد) مايعات رقيق مي گويند .

از جمله مايعاتي از قبيل: آب ميوه و نوشيدني هاي طعم دار ، دوغ ، نوشابه ، آب معدني، آب باطري ، اسيد ، مواد دارويي و غذايي و غيره كه مي توان براي انتقال آنها به داخل ظروف مربوطه از دستگاه پر كن مايعات رقيق استفاده كرد . اين دستگاه مي تواند بنا به انتخاب استفاده كننده داراي پر كن تك نازله ، دو نازله تا شش نازله باشد كه در صورت لزوم مي توان از نازل هاي بيشتري در اين دستگاه ها استفاده كرد كه بستگي به كاربري مشتري دارد.

اين مدل دستگاه هاي پر كننده شامل دسته هايي از قبيل : پيمانه اي ، ثقلي ، واكيوم سيلندر و پيستوني و پمپ پريستاليك باشد كه توسط چمران ماشين توليد و عرضه مي شود .

مدل دستگاه مي تواند مطابق نوع ظرف ميزان حجم مواد قابل انتقال و دقت انتقال مايعات متفاوت باشد كه براي انتخاب درست مي توانيد با كارشناسان چمران ماشين تماس بگيريد .

برخي از مشخصات و ويژگي هاي فني دستگاه پر كن مايعات به شرح زير مي باشد :

بالا بودن ميزان دقت در انتقال مايعات به ظورف مختلف از برجسته ترين ويژگي دستگاه پر كن مايعات است .

انتقال مايعات به داخل ظروف متأثر از نوع ظرف پلاستيكي يا شيشه اي نيست

در برخي از موارد كه در مايع انتقالي ممكن است كف ايجاد شود اين دستگاه قابليت آن را دارد كه نازل هاي آن به طور اتوماتيك از پايين به بالا پر كنند

جنس بدنه استيل و متناسب با مواد غذايي مي باشد .

ظرفيت انتقال مايعات در اين مدل دستگاه ها از ۴۰۰ تا ۶۰۰۰ ظرف مي تواند متفاوت باشد

مكانيزم دستگاه پر كن مايعات به طور پنوماتيك و الكترومكانيك و به كمك يك تابلو برق مي باشد .

در اين مدل دستگاه هاي پر كن مايعات بدون ضرورت به تعويض قطعات مي تواند ظروف و محفظه هاي متفاوت را پر كند.

جنس بدنه استيل و متناسب با مواد غذايي مي باشد .

تمام لوازم الكترونيك استفاده شده در اين نوع دستگاه هاي پر كن مايعات از برترين انواع موجود در بازار ايران و از گارانتي يك ساله برخوردار است .

تنظيم حجم مواد انتقالي بسيار آسان و دقيق مي باشد .

مصرف برق اين دستگاه پر كن رده انرژي B است .

دستگاه سيل القايي

سيل القايي فرآيندي اتصال بين دو سطح به وسيله حرارت القا شده است كه شامل گرمايش كنترل شده توسط يك جسم الكتريكي هدايت كننده (معمولا فويل آلومينيومي) همراه با القاي الكترومغناطيسي است كه با ايجاد جريان بين دو سطح، عمل اتصال بين آنها را توسط حرارت انجام مي دهد.در صنايع بسته بندي از دستگاه سيل القايي جهت بسته بندي بطري هايي با جنس پلاستيك و شيشه استفاده مي شود. شايع ترين روش استفاده از دستگاه هاي سيل القايي بسته بندي درب بطري است.

از دستگاه سيل القايي (پلمپ سر و درب بطري) در صنايع بسته بندي و پلمپ درب هاي ظروف (پلمپ به صورت فويل) استفاده مي شود. با استفاده از اين دستگاه مي توان انواع ظروف پت، پلي اتيلن و شيشه را سيل (پلمپ) كرد.

روش كار دستگاه سيل القايي به چه صورت است؟

روش كار دستگاه سيل القايي به اين صورت است كه فويل مورد نظر را درون درب ظرف محصول قرار داده و درب را بسته و از روي درب با استفاده از دستگاه سيل القايي كه به صورت اشعه اي الكترومغناطيس مي باشد فويل را روي درب محصول مورد نظر مي چسباند. لازم به ذكر است كه با اين روش از بسته بندي نه ظرف و نه محتويات آن تحت تاثير قرار نمي گيرد و گرماي توليد شده به محتويات آسيب نمي رساند.

دلايل استفاده از دستگاه سيل القايي:

بسته بندي مقاوم: محافظت در برابر عدم ورود اكسيژن، بخار آب، گرد و خاك، اشعه ماوراء بنفش و…، در بسته‌بندي مد نظر قرار مي‌گيرند. عدم نفوذ پذيري بسته بندي يك فاكتور اساسي و مهم در طراحي بسته‌بندي است. در بعضي از بسته‌ها از ماده جذب‌كننده اكسيژن براي كمك به طول عمر بسته و به ويژه محصول داخل آن استفاده مي‌شود. فشار هواي تعديل شده يا كنترل شده نيز در بعضي از بسته‌هاي غذا گنجانده شده‌است. حفظ كيفيت محتويات داخل بسته و طولاني كردن عمر آن يكي از مهم‌ترين وظايف بسته‌بندي است.

پيشگيري از نشت مواد و ايمني: بسته‌بندي نقشي مهم و اساسي در كاهش ريسك امنيتي براي سلامت محموله دارد. بسته‌ها با پوشش مقاومتي مناسب بهتر مي‌توانند در كاهش آسيب و هم‌چنين جلوگيري از دستبرد به محصول مطلوب واقع شوند. بسته‌ها مي‌توانند براي كاهش خطر دستبرد و دسترسي غيرمجاز به كالا، سازماندهي و مهندسي شوند: ساختمان بعضي از بسته‌ها براي جلوگيري از دسترسي غيرمجاز عايق مقاومتي دارند و بعضي نيز داراي مهر و لاك براي جلوگيري از باز شدن و دستبرد مي‌باشند. بسته‌ها همچنين مي‌توانند شامل ابزارهايي مانند بسته‌هاي زنگ‌دار يا برچسب‌هاي RFID باشند.

قابليت دستگاه هاي سيل القايي

مناسب براي بسته بندي انواع محصولات غذايي، كشاورزي، مواد غذايي و شيميايي با تكنولوژي بسته بندي روز اروپا و آمريكا

قابليت سيل بطري از دهانه ۱۰۰ تا ۱۵۰ ميلي متر

قدرت خروجي ۱۲۰۰ وات

برق ورودي ۲۲۰ ولت

دستگاه تيوپ پركن

دستگاه هاي پركن تيوپ يا بسته بندي تيوپي (Tube Packaging Machine) براي پر كردن انواع مايعات غليظ يا نيمه جامد مانند خمير دندان، لوسيون، رنگ مو و غيره درون تيوپ و سيل كردن انتهاي تيوپ استفاده مي شوند و داراي گستره وسيع از كاربري در صنايع مختلف مي باشد.

كاربرد دستگاه پركن تيوپ

دستگاه تيوپ پركن يا بسته بندي تيوپي (Tube Packaging Machine)  براي پر كردن انواع مايعات غليظ يا نيمه جامد مانند خمير دندان، لوسيون، رنگ مو و غيره درون تيوپ و سيل كردن انتهاي تيوپ استفاده مي شوند و داراي گستره وسيع از كاربري در صنايع مختلف مي باشد.

تيوپ همانند يك سيلندر مي باشد كه در يك طرف داراي يك دهانه تنگ (شانه) جهت خروج مايع مي باشد كه مي تواند بوسيله انواع مختلف درب بسته شود. تيوپ ها داراي حجم ۳ml تا ۵۰۰ml هستند و از جنس پلاستيك ، لمينت و يا آلومينيوم ساخته مي شوند  و به همين دليل در صنايع غذايي، شيميايي، دارويي و آرايشي و بهداشتي بسيار پركاربرد هستند.

بياييد به اين نكته بپردازيم كه بسته بندي تيوپي براي چه محصولاتي در صنايع مختلف استفاده مي شوند؟

صنايع آرايشي: بسته بندي انواع لوسيون، رنگ مو، ژل، ضد آفتاب، انواع كرم دست و صورت و …

صنايع شيميايي: بسته بندي انواع رنگ روغني، رنگ اكرليك، انواع چسب، انواع روان كننده و گريس و انواع سيل كننده

صنايع بهداشتي: بسته بندي خمير رندان

صنايع دارويي: بسته بندي انواع پماد، قرص جوشان

صنايع غذايي: بسته بندي عسل، شكلات، ترشك، انواع سس

انتخاب نوع و جنس تيوپ

نوع تيوپ نقش مهمي در انتخاب نوع دستگاه بسته بندي تيوپ دارد. انتخاب نوع و جنس تيوپ با توجه به مشخصات محصول مشخص مي گردد. يكي از مهم ترين موارد در انتخاب تيوپ سازگاري  محصول و عدم واكنش آن با سطح داخلي تيوپ مي باشد. براي مثال محصولات شيميايي مانند انواع چسب بدليل خصوصياتي كه دارند در صورت تماس با مواد مختلف واكنش شيميايي ايجاد مي نمايند به همين دليل شاهد هستيم كه در اكثر موارد از تيوپ هاي آلومينيومي جهت بسته بندي اين محصول استفاده مي شود.

يكي ديگر از موارد مهم در انتخاب تيوپ نوع درب يا شانه آن مي باشد كه با توجه به كاربرد محصول و نوع آن تعيين مي شود. براي مثال جهت انواع چسب شانه هاي نازل شكل استفاده مي گردد.

در زير نام تعدادي از شانه ها آورده شده است.

•           شانه هاي Flip Top Caps

•           شانه هاي پيچي يا Screw Tops

•           شانه هاي چشمي

•           شانه هاي نازل دار

•           و …

تنوع بسيار زيادي از شانه ها وجود دارد. شما مي توانيد با توجه به نوع استفاده از محصول و مشاوره توليدكننده آن را انتخاب نماييد.

انواع دستگاه پركن تيوپ كدامند؟

در حالت كلي دستگاه هاي پركن تيوپ در دو نوع خطي و روتاري ساخته مي شوند ( دستگاه هاي روتاري با اقبال بيشتري در بازار روبرو هستند). علاوه بر اين در هر دو سبك شاهد دستگاه هاي نيمه اتوماتيك و تمام اتوماتيك هستيم. و حتي جهت كارگاه هاي كوچك با ظرفيت پايين، طراحي و ساخت دستگاه هاي دستي نيز انجام پذيرفته است.

انتخاب اتوماتيك و نيمه اتوماتيك بودن دستگاه پركن تيوپ، به ظرفيت خط توليد و مقدار سرمايه گذاري مشتري مربوط مي شود.

اجازه دهيد تا مراحل مختلف عملكرد يك دستگاه تمام اتوماتيك را براي شما در زير بياورم.

1.         جاگذاري اتوماتيك تيوپ درون قالب دستگاه

2.         تنظيم محل قرارگيري تيوپ درون قالب با توجه به نقطه رنگي انتهاي تيوپ بوسيله چشمي

3.         پر كردن تيوپ بوسيله نازل تا مقدار مشخص

4.         سيل انتهاي تيوپ در يك يا چند مرحله ( با توجه به جنس تيوپ)

5.         خروج اتوماتيك تيوپ از درون قالب و انتقال به بيرون دستگاه

معمولا در دستگاه هاي نيمه اتوماتيك مرحله اول و دوم بصورت دستي انجام مي پذيرد.

ظرفيت دستگاه هاي پركن تيوپ به فاكتورهاي زيادي مانند مكانيزم دستگاه، غلظت مايع، جنس تيوپ و ظرفيت تيوپ بستگي دارد. در حالت كلي دستگاه هاي نيمه اتوماتيك داراي ظرفيت ۲۰ تا ۳۰ عدد در دقيقه مي باشد ولي بوسيله دستگاه هاي تمام اتوماتيك، به ظرفيت ۵۰ تا ۱۵۰ عدد در دقيقه مي رسيم.

دسته بندي ديگري كه براي دستگاه بسته بندي تيوپي مي توان نام برد مربوط به نحوي سيل تيوپ مي باشد و براي تيوپ هاي لمينت و آلومينيوم متفاوت مي باشد. تيوپ هاي لمينت و پلاستيك بوسيله حرارت المنت و يا جوش التراسونيك سيل مي شوند. ولي براي تيوپ آلومينيومي، پس از چند مرحله تا زدن انتهاي تيوپ و پرس نهايي اين اتفاق مي افتد.

فروش دستگاه پركن تيوپ

فروش دستگاه پركن تيوپ با شرايط مختلفي انجام مي  پذيرد كه با توجه به شرايط بازار، مشتري و ماشين ساز تعيين مي گردد. جهت كسب شرايط فروش و مشخصات دستگاه پركن تيوپ ساخت گروه صنعتي ماشين سازي چمران با كارشناسان ما مشاوره نماييد.

دستگاه پركن مايعات رقيق

دستگاه پركن مايعات غليظ و رقيقReviewed by چمران ماشين on Aug 4Rating: 5.0دستگاه پركن مايعات غليظ و رقيقيكي از پر كاربرد ترين دستگاه هاي صنعتي در كارخانه هاي توليدي مواد غذايي و نوشيدني ، دستگاه پر كن مايعات غليظ و رقيق است كه به منظور پر كردن آن دسته از مايعاتي كه از غلظت و ويسكوزيته بالايي برخوردار مي باشند از دستگاه پر كن مايعات غليظ استفاده مي شود كه در مكانيزم طراحي اين دستگاه ها يك سيلندر و پمپ وجود دارد كه باعث روان شدن حركت مايعات و انتقال آن درون ظروف مي شود .

يكي از پر كاربرد ترين دستگاه هاي صنعتي در كارخانه هاي توليدي مواد غذايي و نوشيدني ، دستگاه پر كن مايعات رقيق است كه به منظور پر كردن آن دسته از مايعاتي كه از غلظت و ويسكوزيته بالايي برخوردار مي باشند از دستگاه پر كن مايعات غليظ استفاده مي شود كه در مكانيزم طراحي اين دستگاه ها يك سيلندر و پمپ وجود دارد كه باعث روان شدن حركت مايعات و انتقال آن درون ظروف مي شود . دستگاه پر كن مايعات غليظ به كمك سيستم سيلندر پيستون مايعات غليظ را از جمله شيره ، عسل ، روغن هاي شيميايي ، ماست و … را به ظرف منتقل ميكند كه محرك آن يا به طور پنوماتيك و يا به طور هيدروليكي است .

اگر از محرك سيستم پنوماتيك در اين دستگاه استفاده شود بايد از يك كمپرسور باد به منظور انتقال جك ها و اكچيتورها استفاده كرد .

در مدل دستگاه پر كن مايعات غليظ پمپي ديگر سيستم پيستوني در دستگاه وجود ندارد و فرآيند انتقال مايعات به وسيله يك پمپ انجام مي شود اين دستگاه در مقايسه با دستگاه پر كن مايعات سيلندر پيستوني از سرعت انتقال مواد پايين تري برخوردار است .

مدل ديگر دستگاه پر كن مايعات ، دستگاه پر كن مايعات رقيق مي باشد . به آن دسته از مايعاتي كه ويسكوزيته پاييني دارند (در واقع ويسكوزيته آنها كمتر از روغن زيتون باشد) مايعات رقيق مي گويند .

از جمله مايعاتي از قبيل: آب ميوه و نوشيدني هاي طعم دار ، دوغ ، نوشابه ، آب معدني، آب باطري ، اسيد ، مواد دارويي و غذايي و غيره كه مي توان براي انتقال آنها به داخل ظروف مربوطه از دستگاه پر كن مايعات رقيق استفاده كرد . اين دستگاه مي تواند بنا به انتخاب استفاده كننده داراي پر كن تك نازله ، دو نازله تا شش نازله باشد كه در صورت لزوم مي توان از نازل هاي بيشتري در اين دستگاه ها استفاده كرد كه بستگي به كاربري مشتري دارد.

اين مدل دستگاه هاي پر كننده شامل دسته هايي از قبيل : پيمانه اي ، ثقلي ، واكيوم سيلندر و پيستوني و پمپ پريستاليك باشد كه توسط چمران ماشين توليد و عرضه مي شود .

مدل دستگاه مي تواند مطابق نوع ظرف ميزان حجم مواد قابل انتقال و دقت انتقال مايعات متفاوت باشد كه براي انتخاب درست مي توانيد با كارشناسان چمران ماشين تماس بگيريد .

برخي از مشخصات و ويژگي هاي فني دستگاه پر كن مايعات به شرح زير مي باشد :

بالا بودن ميزان دقت در انتقال مايعات به ظورف مختلف از برجسته ترين ويژگي دستگاه پر كن مايعات است .

انتقال مايعات به داخل ظروف متأثر از نوع ظرف پلاستيكي يا شيشه اي نيست

در برخي از موارد كه در مايع انتقالي ممكن است كف ايجاد شود اين دستگاه قابليت آن را دارد كه نازل هاي آن به طور اتوماتيك از پايين به بالا پر كنند

جنس بدنه استيل و متناسب با مواد غذايي مي باشد .

ظرفيت انتقال مايعات در اين مدل دستگاه ها از ۴۰۰ تا ۶۰۰۰ ظرف مي تواند متفاوت باشد

مكانيزم دستگاه پر كن مايعات به طور پنوماتيك و الكترومكانيك و به كمك يك تابلو برق مي باشد .

در اين مدل دستگاه هاي پر كن مايعات بدون ضرورت به تعويض قطعات مي تواند ظروف و محفظه هاي متفاوت را پر كند.

جنس بدنه استيل و متناسب با مواد غذايي مي باشد .

تمام لوازم الكترونيك استفاده شده در اين نوع دستگاه هاي پر كن مايعات از برترين انواع موجود در بازار ايران و از گارانتي يك ساله برخوردار است .

تنظيم حجم مواد انتقالي بسيار آسان و دقيق مي باشد .

مصرف برق اين دستگاه پر كن رده انرژي B است .

دستگاه روغن پركن

دستگاه پركن روغن تمام اتوماتيك براي انواع روغن هاي خوراكي و صنعتي قابل استفاده است با اين تفاوت كه در پركردن روغن صنعتي از پمپ دنده اي و روغن هاي گياهي و خوراكي از سيلندر پيستون استفاده مي شود. نازل هاي استفاده شده در پركن خوراكي تمام استيل مي‌باشد.

در اين دستگاه انواع ظرف هاي پلاستيكي و شيشه اي با حجم هاي متفاوت قابل استفاده هستند در پركن اتوماتيك ظرفها توسط نوار نقاله به سمت نازل ها هدايت مي‌شوند. اما در پركن نيمه اتوماتيك نوار نقاله وجود ندارد و اپراتور عمليات مظروف سازي را انجام مي دهد. نازل ها بدون ايجاد حباب و پاشيدن ظرف ها را به ميزاني كه تنظيم شده است پر ميكنند و اين از حدر رفت محصول جلوگيري ميكند. دربندي به صورت تمام اتوماتيك انجام مي‌شود. همچنين قابليت تغيير تعداد نازل ها را به سفارش مشتري دارد.

دستگاه روغن پركن  داراي سيستم كنترل پيشرفته است. و در نهايت قابل ذكر است كه دستگاه تمام مجوزهاي بهداشتي براي توليد و بسته بندي انواع روغن خوراكي مانند روغن زيتون، روغن كنجد، روغن كانولا، روغن بادام و … را دارد. دستگاه پركن روغن تمام اتوماتيك شامل گارانتي و  خدمات پس از فروش ميباشد. براي كسب اطلاعات بيشتر و استعلام قيمت تماس بگيريد.

دستگاه پركن براي پر كردن انواع مواد از قبيل مايعات ، پودر ها ، آجيل و خشكبار ، گاز ها و … درون ظروف مشخصي مانند پت ، فلزي ، شيشه اي ، پلي اتيلن و … مورد استفاده قرار مي گيرد. يكي از مهم ترين ويژگي هاي پركن ، بسته بندي مواد خوراكي ، دارويي و …به صورت كاملا بهداشتي است. دستگاه هاي پركن در صنايع بسياري مورد استفاده قرار مي گيرد كه بيشترين استفاده اين مدل دستگاه ها در صنايع غذايي و دارويي است. دستگاه پركن در سه مدل اتوماتيك و نيمه اتوماتيك و دستي توليد و به بازار عرضه مي شود.

دستگاه پركن نيمه اتوماتيك يكي از دستگاه هاي پركني مي باشد كه توسط نازل هاي خود مواد هاي مختلفي مانند انواع محصولات غذايي انواع نوشيدني رقيق و غليظ و… را در انواع ظروف از جمله شيشه هاي مربا و عسل و بطري هاي نوشيدني پر ميكند.

دستگاه پركن نيمه اتوماتيك

دستگاه پركن نيمه اتوماتيك يكي از انواع دستگاه هاي پركن است كه براي پر كردن انواع ظرف با انواع مواد طراحي و ساخته شده است. دستگاه پركن نيمه اتوماتيك مواد كف كننده مثل شيشه شور و … كه اين دستگاه وقتي ظرف به زير نازل مي رود ابتدا نازل ها توسط جك پايين آمده و شروع به پر كردن مواد مي كنند و از كف در حال پر كردن به بالا مي آيند اين عمل باعث مي شود كه مواد كف نكرده و سر ريز نشود.

اگر دقت كرده باشيد بيشتر افرادي سراغ دستگاه هاي پركن نيمه اتوماتيك مي روند كه فضا و بودجه كمتري براي اين كار مدنظر دارند كه نسبت به كارايي اين نوع دستگاه خروجي خوبي را به آن ها مي دهد. دستگاه پركن نيمه اتوماتيك به دو دسته روميزي و شاسي دار تقسيم مي شود كه بنا بر كسب و كار شما حوزه فعاليت اين گونه دستگاه ها متفاوت مي باشد.

دستگاه هاي پركن بسته به نوع مواد يا محصول ساخته مي شوند و انواع مختلفي دارند به طور مثال دستگاه هاي پركن اتومات داراي دربگذار هستند. اين مزيت ها باعث سرعت بيشتر در توليد مي شوند. سرعت دستگاه هاي پركن به محصول و نوع ظرف بستگي دارد. به طور مثال دستگاه پركن براي عسل سرعت كمتري نسبت به دستگاه پركن براي آب معدني دارد.

نحوه كاركرد دستگاه پركن نيمه اتوماتيك

ابتدا موادي كه قرار است ظروف با آن پر شود مورد بررسي قرار مي گيرند (از لحاظ صحت سلامت محصول) و سپس درون مخزن ها ريخته مي شوند، بعد از اين مرحله ظروف بر روي فيكسچر تعبيه شده بر روي دستگاه قرار مي گيرند، سپس پس از اين مرحله دستگاه را به گونه برنامه ريزي ميكنند كه طي يك زمان معين نازل ها باز و بسته شوند و در نهايت هم ظروف پر شده و يك اپراتور آن ها را براي بسته بندي و… ميبرد.